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SKF機床軸承頻繁損壞原因分析

2019年Aug月13日15時50分

軸承選擇不合理

在工作過程中,SKF滾動軸承由于進給而產生較大的沖擊載荷,偏心塊高速旋轉產生的離心力和離心加速度也較大,工作環境中的灰塵較多,所以使用軸承的類型和極限。速度,安裝和裝配尺寸,間隙,自潤滑性能要求高。普通軸承在這種惡劣的工作條件下易于工作。如果在設計的初始階段不正確地選擇軸承,則軸承壽命將縮短。

處理方法:選擇SKF特殊軸承。常用的SKF軸承一般有兩種類型的圓柱滾子軸承和球面滾子軸承。圓柱滾子軸承具有較大的徑向負載能力并能承受極限轉速。高動態和靜態負載的強大承載能力,但對軸承座孔的同軸度要求很高。調心滾子軸承不僅具有較大的徑向承載能力,而且還能承受任何方向的軸向載荷,并且調心性能好,可以補償軸承座孔加工引起的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。

由于SKF的惡劣環境,許多軸承制造商為SKF生產特殊的大間隙軸承。軸承材料由特殊材料制成,其結構也與普通軸承有很大不同。它具有很強的承載能力和良好的抗沖擊性。良好的潤滑性能。

潤滑密封結構設計不合理

SKF機床的工作過程中,軸承經過偏心塊的高速旋轉,產生較大的徑向力。由于潤滑密封結構的設計不合理,軸承潤滑不充分,這是軸承因熱量和最終燃燒而變形的主要原因。許多SKF機床軸承主要是油脂潤滑。密封件主要由迷宮式密封件制成。密封間隙一般為1~2mm。但是,在實際使用中,SKF機床中的潤滑脂粘度增加。 SKF機床主軸逐漸下降,高速旋轉,迷宮式蓋板中的潤滑脂從迷宮式蓋板上不斷泄漏,最終導致軸承因潤滑不足而損壞。

處理方法:采用油潤滑方式改善潤滑通道,使潤滑油循環流動,使軸承充分潤滑。

軸承和軸承座孔選擇不當

軸承和軸承座孔之間的公差是設計的關鍵點。如果軸承和軸承座孔選擇過大的過盈配合,軸承座圈的形狀將被迫幾何形狀變形,導致軸承運轉時出現異常振動;如果選擇較大的間隙配合,軸承外圈會在軸承座孔中產生相對滑動,導致軸承溫度急劇上升。最終軸承損壞。

處理方法:選擇合理的公差。由于SKF機器的內圈的徑向力相對于SKF機器的偏心力是靜態的,因此軸承的內圈通常在設計期間軸向定位。內圈和軸應配合松散的過渡配合或間隙配合。

軸承外圈的徑向力相對于SKF機床的偏心力旋轉。為了防止外圈滑動并確保軸承滾動元件在保持架中的柔性旋轉,應比較外圈和軸承座孔的設計。緊密過渡或略小的過盈配合公差。

在設計中不考慮軸的膨脹和收縮量SKF機床的工作溫度一般為60~85°C。由熱膨脹和收縮引起的軸的膨脹和收縮不容忽視。

處理方法:在設計過程中將一端軸承設計為過渡或間隙配合,以便SKF機床軸在熱膨脹和收縮過程中可相對于內圈滑動,避免軸承因熱膨脹而承受軸向力收縮。影響。


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